Оборудование для производства XPS

Оборудование для производства XPS

Оборудование для производства экструдированного пенополистирола XPS

Компания «Green Earth®» производит следующую линейку оборудования для производства утеплителя:

    Степень автоматизации
  Производительность линии, кг/час Полностью автоматическая Полуавтоматическая
GES-65/GED-160  250 - 350
GES-75/GED-200 450 - 600
GES-85/GED-250 600 - 800 -
GES-95/GED-300 1000 - 1200 -

Примечание: Первая цифра в названии (65, 75, 85, 95) означает диаметр шнека первого экструдера в миллиметрах. Первые экструдера компании «Green Earth®» являются двухшнековыми. Вторая цифра в названии (160, 200, 250, 300) означает диаметр шнека второго экструдера в миллиметрах. Второй экструдер одношнековый.

Используемый полимер: полистирол общего назначения (GPPS), первичный и/или вторичный.

Примечание: Возможность работы с использованием 100% вторичного полистирола.

Вспенивающие агенты: основные агенты: CO2 и этанол. Дополнительные агенты: HFC, LPG, DME.

Примечание: При изготовлении плиты толщиной от 20 до 80 мм используются вспенивающие агенты СО2 + этанол. Для производства плиты толщиной от 80 до 150 мм требуется введение третьего вспенивателя.

Используемые добавки: Огнестойкие добавки (антипирены), красители (пигменты), нуклеирующий агент (тальк, концентрат талька).

Параметры готовой продукции:

Вид продукции: Плиты из экструдированного пенополистирола

Ширина: 600 – 1200 мм

Длина: 1200 - 3000 мм

Толщина: 20 - 150 мм

Допустимая плотность: 26 - 70 кг / м3

Прочность на сжатие: 200 - 800 кПа

Комплектация и особенности полуавтоматической линии:

  • Однокомпонентная система подачи сырья, рассчитана на предварительное смешивание компонентов.
  • Система управления с ручной настройкой режимов работы оборудования.
  • Первый двухшнековый экструдер, патент на изобретение. В первом экструдере происходит нагрев, расплав и перемешивание сырья, подача вспенивателей.
  • Система подачи вспенивателей, патент на изобретение.
  • Система охлаждения экструдеров с ручной регулировкой температур охлаждения и нагрева.
  • Гидравлическое устройство замены сеток фильтра
  • Второй одношнековый экструдер, патент на изобретение. Во втором экструдере происходит гомогенизация массы расплава и вспенивателей с последующим охлаждением.
  • Статический смеситель. Предназначен для дополнительного перемешивания компонентов и вспенивателей.
  • Формующая головка – фильера.
  • Калибратор, патент на изобретение и тянущее устройство. Формирование ленты утеплителя по заданным параметрам.
  • Система рольгангов для охлаждения.
  • Устройство для формирования продольной кромки ленты утеплителя.
  • Устройство для тиснения поверхности, шлифовка поверхности для лучшей адгезии, нарезка продольных канавок (например, для использования в сэндвич-панелях). Устанавливается опционально, по требованию Заказчика.
  • Поперечный резчик (патент на изобретение). Устройство для нарезки ленты утеплителя на плиты заданной длины.
  • Устройство для формирования L-кромки (четверти). Устанавливается опционально, по требованию Заказчика.
  • Укладчик-штабелер. Устанавливается опционально, по требованию Заказчика.
  • Автоматический упаковщик. Устанавливается опционально, по требованию Заказчика.
  • Гранулятор. Предназначен для переработки обрезков ленты утеплителя в гранулу полистирола, и повторного использования в производстве.

Комплектация и особенности автоматической линии (основные отличия от полуавтоматической):

  • Гравиметрическая система подачи сырья, 4-6 компонентов (марки IKV, Германия). Данная система обладает высокой точностью подачи компонентов, что позволяет идеально настроить рецептуру.
  • Запатентованная система автоматического контроля температуры. Состоит из 12-14 отдельных устройств, каждый из которых контролирует температурный режим на отдельных участках линии.
  • Единый центр управления работой линии с возможность удаленного доступа для корректировки и контроля. Система поддерживает заданные параметры, при необходимости корректируя режимы работы оборудования, подачу вспенивателей, подачу сырья и т.д.

Войти