Общая информация

Общая информация

Общая информация

Вторичный полистирол общего назначения (GPPS)

  • Просмотров: 209

Вторичный полистирол общего назначения (GPPS), производится из полимерных отходов. Процесс производства многоступенчатый, происходит с применением высокотехнологичного оборудования. Стадии переработки включают в себя предварительную подготовку сырья, сортировку, измельчение, мойку, сухую очистку, грануляцию. На всех стадиях работает квалифицированный персонал.

Вторичный переработанный полистирол общего назначения широко используется в различных сферах производства.

Применяется при производстве утеплителя из экструдированного пенополистирола, известного как ЭППС, ЭПС или XPS. Использование достигает 100% вторичного полистирола.

Экструдированный пенополистирол XPS

  • Просмотров: 200

Экструдированный пенополистирол, известный как XPS или ЭПС или ЭППС – теплоизоляционный материал, который создали в США в 1941 году.

ЭППС имеет весьма широкую сферу применения – теплоизоляция зданий, фундаментов, цоколей, фасада, кровли, полов. В промышленности используют при строительстве автомобильных и железных дорог. В результате утепления снижается промерзание грунтов и последующее вспучивание. Используется в качестве теплоизоляции на спортивных площадках, холодильных установках, ледовых аренах.

XPS производят из полистирола общего назначения (GPPS). Состав вспенивающего полистирола, используемого для производства пенопласта и полистирола общего назначения одинаковый, отличается технологией производства самих гранул.

Обычный пенопласт производится методом «пропаривания» гранул. В водяном пару под воздействием температуры происходит гиперувеличение гранул и форма заполняется пенополистиролом.

ЭПС производят методом экструзии. Гранулы полистирола смешиваются в экструдере при повышенном давлении и температуре. Добавляется вспенивающий агент, тщательно перемешивается и выдавливается через формующую головку – фильеру, из экструдера. ЭПС обладает равномерной структурой с закрытыми порами, диаметром ячеек 0,1 – 0,2 мм.

При строительстве взлётных полос, автомобильных и железных дорог используется специальный тип утеплителя с высокой прочностью на сжатие, плотностью 38 – 45 кг/м3.

Высокая прочность экструдированного пенополистирола является одним из главных преимуществ, и позволяет использовать как материал, выполняющий функции вспомогательных или даже несущих конструкций.

XPS обладает очень низкой теплопроводностью, минимальным водопоглощением и малым удельным весом.

Срок службы данного вида утеплителя у качественных производителей достигает 40-50 лет и сопоставим со сроком службы всего здания.

Ведущим производителем XPS в США является компания Owens Corning.

На рынке России и СНГ основными производителями экструдированного пенополистирола являются такие компании, как: Пеноплэкс, Технониколь, Экстрол, Ниско Индастри, Thermit, Стирэкс и др.

Полистирол

  • Просмотров: 213

Полистирол - это продукт полимеризации стирола.

Производят первичный полистирол в форме прозрачных гранул цилиндрической формы. Перерабатывается полистирол в готовые изделия методом экструзии или литьём под давлением. Обширное использование полистирола, также как и других пластиков, основано на лёгкости переработки, небольшой стоимости и огромном разнообразии марок.

Область применения ударопрочного полистирола шире, чем у остальных полистирольных пластиков.

При производстве экструдированного пенополистирола (XPS) используется полистирол общего назначения (GPPS).

Полистиролы применяют при производстве широчайшего ассортимента изделий, которые применяются в различных областях деятельности человека:

Бытовое применение: одноразовая посуда и упаковка, детские игрушки, плёнки для кондитерской индустрии.

В строительной индустрии производят теплоизоляционные плиты и сегменты – пенопласт и ЭППС, несъёмную опалубку, сэндвич панели, облицовочные материалы (потолочный багет, плинтуса, звукопоглощающие элементы, клеевые основы, полимерные концентраты) и декоративные материалы (багет для картин, панели и т.д.).

Множество изделий производят и для медицины – части систем переливания крови, чашки Петри, различные одноразовые инструменты.

Для хозяйственного применения производят фильтрующие элементы для колонных фильтров при водоподготовке и очистке сточных вод.

В электротехнике используются диэлектрические антенны и опоры коаксиальных кабелей, плёнки для конденсаторов, произведённых из полистирола.

Для бытовой техники и электроники производят корпусные элементы. Различные элементы широко используются в автомобилестроении.

В рекламных конструкциях используют полистирольные листы.

Основными производителями полистирола в России являются ПАО «Нижнекамснефтехим» и ООО «Газпром нефтехим Салават».

 

 

Бизнес-проект

  • Просмотров: 155

В данной статье мы покажем Вам перспективность вложения денег в производство утеплителя XPS.

Этот бизнес-проект будет интересен  широкому кругу инвесторов, ищущих прибыльное направление для вложений. Для примера, это могут быть: крупные строительные компании, предприятия, занимающиеся строительством жилых и промышленных сооружений, предприятия занимающиеся разработкой, добычей и транспортировкой нефти и газа.  Компании, занимающиеся строительством и обслуживанием автомобильных дорог, железнодорожного полотна, взлетно-посадочных полос. Такие компании регулярно покупают экструдированный пенополистирол  для собственных нужд. Крупным торговым сетям строительных материалов, организация собственного производства позволит увеличить доход и продавать утеплитель под собственным брендом. Организация собственного производства позволяет экономить от 5 до 15 млн. руб. в месяц.

Финансовые показатели проекта – «Завод по изготовлению утеплителя XPS»:

Капитальные вложения (производственное и вспомогательное оборудование, техническое оснащение завода): 30 - 120 млн.руб., в зависимости от производительности линии и степени автоматизации процесса.

Объем производства: 6000 - 30000 куб.м. утеплителя в мес.

Оборотный капитал, период 1,5 месяца (сырье для производства):  22 - 130 млн. рублей

Выручка: 20 - 102 млн. рублей в месяц (на основании средних цен продаж утеплителя на момент публикации статьи)

Затраты на производство (фонд ЗП, налоги, коммунальные и арендные платежи, общехозяйственные расходы): примерно 3,1 - 13 млн. рублей в месяц.

Затраты на реализацию готовой продукции (содержание офиса, реклама, отдел продаж, бухгалтерия, юрист, логист и т.д.): примерно 0,3 – 0,9 млн. рублей в месяц.

Прибыль: 2,3 - 15 млн. рублей в месяц.

Срок окупаемости капитальных вложений: 0,5 – 1,5 года.

Рентабельность вложений после окупаемости капвложений: около 12 % в месяц.

*Примечание: подробный расчет предоставляется по запросу на Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Преимущества работы на оборудовании компании «Green Earth®»:

Линии по производству XPS компании «Green Earth®» рассчитаны на работу с использованием в качестве основного сырья вторичного полистирола до 100%. Вторичный полистирол  дешевле первичного ориентировочно на 15-20%. Данное соотношение позволяет экономить порядка 10-12% от материальной себестоимости производимого утеплителя, что составляет примерно 7-9% от валовой выручки.

Давайте рассмотрим примерную материальную себестоимость 1-го кубического метра утеплителя, изготовленного на линии «Green Earth®», на аналогичной линии европейского производства и на линии, работающей на фреоне. Линия «Green Earth®» рассчитана на работу, как на первичном, так и полностью на вторичном сырье, без потери качества выпускаемой продукции. Европейские линии рассчитаны производителем на работу на первичном полистироле и допускают максимальное добавление вторичного сырья до 30%. Также стоимость средней европейской линии составляет несколько миллионов евро, что в разы увеличивает срок окупаемости проекта. Линия, работающая на вспенивателях типа фреон, является экологически не безопасной. Материальная себестоимость утеплителя, произведенного с помощью фреона, является самой высокой.

  Линия «Green Earth®» Линия европейского бренда Линия работающая на фреоне
Расчет рецептуры на 1 куб.м продукции                        
Плотность 28       26       28      
Наименование компонента Кол-во на 1 м3 Цена, руб Сумма, руб   Кол-во на 1 м3 Цена, руб Сумма, руб   Кол-во на 1 м3 Цена, руб Сумма, руб  
Полистирол первичный 0,00 105,00 0,00   26,00 105,00 2 730,00   0,00 105,00 0,00  
Полистирол вторичный 28,00 85,00 2 380,00   0,00 85,00 0,00   28,00 85,00 2 380,00  
Этанол 1,00 80,00 80,00   1,00 80,00 80,00   0,00 80,00 0,00  
СО2 1,00 14,00 14,00   1,00 14,00 14,00   0,00 14,00 0,00  
Фреон 0,00 170,00 0,00   0,00 170,00 0,00   2,40 170,00 408,00  
Краситель 0,02 360,00 5,76   0,02 360,00 5,76   0,02 360,00 5,76  
Тальк 0,17 120,00 20,40   0,17 120,00 20,40   0,17 120,00 20,40  
Материальная себестоимость, руб/куб.м.     2 500,16       2 850,16       2 814,16  

Как видно из цифр, применение в производстве 100% вторичного полистирола и вспенивателей СО2 и этанола позволяет иметь конкурентное преимущество на рынке и получать дополнительную прибыль.

Выводы:

Как видно из данной статьи, проект является перспективным и экономически прибыльным. Организация производства это серьезный процесс, требующий профессионального подхода и квалифицированных кадров. Наша команда обладает достаточным опытом, для того, чтобы помочь Вам настроить производство, обучить персонал, в целом наладить производственный процесс и вывести завод на производственную мощность. Наши специалисты готовы ответить на Ваши вопросы. Будем рады сотрудничеству с Вами!

Войти